Metall

Hier finden Sie einen Auszug unserer Projekte von Spindeln aus der Metallbearbeitung.

Cytec (HSK63, 18.000min-1)
Lagerwechsel, Aufarbeiten HSK63 und der Lagersitze auf der Welle, Fertigung einer neuen Wellenmutter, Welle wuchten, Fertigung eines neuen Welleneinsatzes mit  Mitnehmersteinen zur Drehmomentübertragung neuer Spannsatz, neuer Drehgeber, Anfertigung Probelaufgehäuse Cytec-Spannpatrone neu Lagern und alle Dichtungen erneuern

spannpatrone_alt

mehrere Chiron (HSK63 und SK40, 8.000…15.000min-1)
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahmen, Lagerwechsel mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung Wellen wuchten Aufarbeiten  der Zugstangen und Anfertigung einer neuer Schraubenfeder für Einbauspanner Tausch der Spannsätze

website

Fritz Werner (SK50, 6.000min-1)
Lagerwechsel und Umbau von Ölschmierung auf Lebensdauerfettschmierung
Welle wuchten, neuer Mitnehmerstein sowie neuer Schleuderring

vor der Reparatur

anlieferung1 _47

nach der Reparatur

auslieferung2  nachher_3 (1)

FUW 400 (SK50, 1800min-1)
Lagerwechsel an Hauptspindel (Werkzeugaufnahme SK50) und der Getriebestufe
neue Mitnehmersteine

DSC00721  getriebestufe spindel

mehrere GWF (SK40, 10.000min-1) aus Maschine DMC63V
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme SK40 Lagerwechsel mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung Wellen wuchten Umarbeiten Gehäuseteil zum Anschluss einer Sperrluft zur Erhöhung der Lebensdauer Aus- und Einbau in Maschine, Einstellen Geometrie und M19

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GMN (HSK40, 42.000min-1)
Lagerwechsel, Welle wuchten, Aus- und Einbau beim Kunden, sowie neu Einstellen der Maschinengeometrie nach Crash

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mehrere Hurco (SK40, 10.000 bis 15.000min-1) aus Maschine VMX50 und VMX50T
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme SK40 Lagerwechsel mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung Wellen wuchten

Jung (3.000min-1)
Aufarbeiten von Gehäuse (starker Rost) Welle wuchten, Lagerwechsel

JOBS Vorsatzköpfe HSK100 (5.000min-1)
Welle wuchten, Lagerwechsel mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung
Austausch von verschlissenen Spannerteilen Fehlersuche und Behebung an der Werkzeugmaschine beim Kunden, da immer wieder Verlust des Spannzustand

spindel_2 spindel_1

JOBS Kosmokopf HSK100 (5.000min-1)
Demontage sowie Zuarbeit für unseren Gutachter Lagerwechsel, Aufarbeiten verschlissener Spindelteile, Überarbeiten des internen Dichtungssystemes der Spindel
Umarbeiten der Spindellagerung auf Lebensdauerfettschmierung, da die originale
Ölschmierung und deren Absaugung unzureichend ausgeführt war und
zu Wärmeentwicklung und erhöhtem Lagerverschleiß geführt hat

mehrere Kessler TYP DMS112 (12.000…24.000min-1)
Fett sowie Öl-Luft-Schmierung
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme (SK40 oder HSK63) Wellen wuchten, Aufarbeiten verschlissener Lagersitze, Lagerwechsel, teils mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung
Austausch von Spannerteilen bei zu geringer Einzugskraft
Austausch defekter Drehdurchführungen
Austausch defekter Magnetgeber und Messräder neu Wickeln durchgebrannter Motoren
Nachfertigung verschlissener oder defekter Spindelteile

ausgewählte Bilder finden Sie unter der Rubrik Reparaturablauf

Kessler TYP DMS100 (15.000min-1)
Welle wuchten, Lagerwechsel mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung
Austausch von verschlissenen Spannerteilen
Austausch defekter Drehdurchführung
Aufarbeiten des angelaufenen Labyrinthes im vorderen Lagerschild sowie
der Wellenmutter und des Distanzringes

angelaufene_ringe spindel_11

spindel_21

mehrere Kessler TYP DMS100 (12.000…18.000min-1)
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme HSK63 Wellen wuchten, Aufarbeiten verschlissener Lagersitze, Lagerwechsel, teils mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung
Austausch von Spannerteilen bei zu geringer Einzugskraft
Reinigen der Spindelkühlung
Austausch defekter Drehdurchführungen
Austausch defekter Magnetgeber und Messräder neu Wickeln durchgebrannter Motoren
Nachfertigung verschlissener oder defekter Spindelteile

vor der Reparatur

lager_vorn_1    _44    ausgerissene_gewinde

nach der Reparatur

auslieferung11 _19.

mehrere Kessler DMS100.46. (18.000min-1 )unter anderem aus DMU60 evo
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahmen SK40
Einbau neuer Spannsätze und Drehdurchführung Lagerwechsel, Wellen wuchten, Austausch defekter Drehgeber und Messräder
Ausbau und Einbau beim Kunden

vor der Reparatur

_08 spannsatz

nach der Reparatur

_09  spindel (1)

Kessler aus Deckel Maho DMU50 (10.000min-1)
Welle wuchten, Lagerwechsel
Austausch von verschlissenen Spannerteilen (Schraubentellerfeder)
Ausbau und Einbau beim Kunden vor Ort

spindel1

Kessler aus DMU 160P (HSK100, 10.000min-1)
Lagerwechsel, Welle wuchten, Austausch von verschlissenen Spannerteilen (Spannsatz und Tellerfedern) neue Drehdurchführung Fabrikat Deublin
Ausbau und Einbau beim Kunden vor Ort, Einstellung Werkzeugwechselposition und Geometrie Fehlersuche wegen Problemen beim Einschalten, Fehlerbehebung

totale von_vorn

Kovosit aus MAS MCV 1000 (SK50, 8.000min-1)
Lagerwechsel, Fertigung neuer Wuchtring mit Wuchtgewinden
Welle wuchten, Löseeinheit Dichtungen wechseln neue Drehdurchführung
Ausbau und Einbau bei Kunde vor Ort sowie Maschine neu Einrichten

Makino (HSK32, 40.000min-1)
Lagerwechsel, Welle wuchten, neuer Spannsatz

spindel (1)

mehrere Meyrat (20.000min-1)
Wellen wuchten, Aufarbeiten verschlissener Lagersitze,
Lagerwechsel. Austausch von Spannerteilen bei zu geringer Einzugskraft
Austausch defekter Drehdurchführungen neu Wickeln durchgebrannter Motoren.

spindel2

mehrere Mori-Seiki (12.000min-1)
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme SK40
Wellen wuchten, Aufarbeiten verschliessener Lagersitze, Lagerwechsel, teils mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung Austausch von Spannerteilen bei zu geringer Einzugskraft
Reinigen der Spindelkühlung
Austausch defekter Drehdurchführungen
Austausch defekter Magnetgeber und Messräder neu Wickeln durchgerannter Motoren
Nachfertigung verschlissener oder defekter Spindelteile

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nach der Reparatur

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merere Mikron (10.000 bis 14.000min-1) aus Maschine VCE 1200 und VCE 1600
sauber Schleifen der Werkzeugaufnahme SK40
Lagerwechsel, teils mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung Wellen wuchten, Austausch Spannzange und Tellerfedern
Einbau neuer Drehdurchführungen

Omlat (15.000min-1)
Aufarbeiten der Werzeugaufnahme SK40, Spindelteile überschleifen und polieren
Welle wuchten, Lagerwechsel, Umbau auf gedeckelte Lager

vor der Reparatur

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spanner

lager

nach der Reparatur

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Sasel
Aufarbeiten von Funktionsflächen, Lagerwechsel, neue Wellendichtringe
und Abstimmringe

vor der Reparatur

festlager_2 loslager_2

Mikrosa, Regel- und Schleifspindel SASL 5 und SASL 200×500

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Step Tec (HSK40, 42.000min-1)
Lagerwechsel, Welle wuchten, Aus- und Einbau beim Kunden, sowie neu Einstellen
der Maschinengeometrie nach Crash

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Toyoda (SK50, 15.000min-1, ca. 350kg)
sauber Schleifen der Werkzeugaufnahme SK50 Welle wuchten, Lagerwechsel

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mehrere Weiß Typ 174653 (HSK63, 16.000min-1)
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme HSK63
Wellen wuchten, Aufarbeiten verschlissener Lagersätze, Lagerwechsel, teils mit Erhöhung der Belastbarkeit der Lagerung
Austausch von Spannerteilen bei zu geringer Einzugskraft
Reinigen der Spindelkühlung
Austausch defekter Drehdurchführungen
Austausch defekter Magnetgeber und Messräder neu Wickeln von durchgebrannter Motoren
Nachfertigung verschlissener oder defekter Spindelteile

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Weiß Typ 175807 (SK50, 10.000min-1 aus Hedelius)
Aufarbeiten der Werkzeugaufnahme SK50
Welle wuchten, Lagerwechsel,
Austausch von Spannerteilen, Reinigen der Spindelkühlung
Austausch defekter Drehdurchführung
Austausch defekter Magnetgeber

Wemas aus HZ 400 (8.000min-1)
sauber Schleifen der Werzeugaufnahme SK 40
Welle wuchten, Lagerwechsel, neues Mitnehmersteine

vor der Reparatur

anlieferung2

Verschleiß SK 40 durch mitgedrehtes Werkzeug

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nach der Reparatur

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mehrere Wemas aus VZ 750 (8.000min-1)
sauber Schleifen der Werkzeugaufnahme SK40
Welle wuchten, Lagerwechsel, neue Mitnehmersteine
Aus- und Einbau in Maschine, Einstellen der Geometrie und M19

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STEPTEC